消泡剂的分类？

1、矿物油类消泡剂

由75-80%的载体油、10-15%的憎水颗粒和5-10%的乳化剂或展开剂组成。该类消泡剂易引起油分离、失光等缺陷。

2、有机硅类消泡剂

有机硅消泡剂一般分为两大物质：一类以聚二甲基硅氧烷为主，在某些情况下，也可以是乙基和部分为羟基、苯基、氰基、、三氟丙基等的硅氧烷；另一类是以聚醚或有机物改性的聚二甲基硅氧烷。

由于有机硅化合物的低表面张力以及与大多数涂料体系不相容的特点，在涂料工业中有机硅消泡剂被大量使用。同时由于上述特点，多数有机硅消泡剂往往只需要很少的添加量就可以起到优异的消泡效果，而在达到足够的消泡效果的时候，其添加量往往不足以引起相容性的明显变化，故有机硅消泡剂经常被应用于高透明体系。同样由于有机硅消泡剂很低的表面张力，在体系中一般倾向于表面分布，在消泡的表现上主要是以表面破泡为主，这也是有机硅消泡剂和非硅消泡剂在应用性能上的主要区别。

同样，由于有机硅消泡剂的低表面张力，在涂料系统中，与体系不相容并且具备极低表面张力的物质往往是引起漆膜弊病的主要原因，故有机硅消泡剂在使用安全性需要特别关注。很多时候由于添加量少未引起相容性问题的时候，漆膜弊病也可能会出现。故在选用一些高消泡能力的有机硅消泡剂时，需要特别注意其在所测试体系里的使用安全性。

有机硅消泡剂很多时候主要被应用于面漆体系。

3、非硅消泡剂

非硅消泡剂通常是一些极性比较低的树脂，如聚烯烃类、聚乙烯基醚类、聚丙烯酸酯类、聚酯类等。

非硅消泡剂同样依靠与体系的不相容性以及表面张力低于体系树脂来达到消泡作用。

与有机硅消泡剂相比，非硅消泡剂具有相对高的表面张力，其迁移倾向一般比有机硅消泡剂弱，故非硅消泡剂可以更多地分布于体系内部，从而有助于将气泡从体系内部脱出到漆膜的表面，其性能表现主要以脱泡为主。

由于非硅消泡剂的表面张力高于有机硅消泡剂，要达到相同的消泡效果，往往需要更强的不相容性。这些限制了非硅消泡剂在一些高清体系中的应用。

综上所述，有机硅消泡剂侧重于表面破泡，非硅消泡剂侧重于脱泡，在对脱泡及破泡要求均很高的体系，一般建议将有机硅消泡剂与非硅消泡剂搭配使用，消泡剂的消泡能力取决于表面张力和相容性，使用安全性也与相容性相关。我们要做的就是平衡各方面的性能，找到消泡效果、相容性、添加剂与使用安全性的最佳结合点。